ਪੇਂਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ (一) ਦੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ

1. ਬੁਲਬੁਲਾ: ਗੈਸ ਦੇ ਹਿੰਸਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਾਰਨ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ।ਛਾਲੇ ਨੂੰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੁਕਸ ਹੈ।ਘੋਲਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਪੇਂਟ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮਾੜੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਾਹਰੀ ਉਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਾਰਿਸ਼ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਪ੍ਰੇਮਬਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਨਰਮ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਚੌਗਿਰਦੇ ਦੀ ਨਮੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪੁੱਟੀ ਮਾੜੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2.ਪਿਨਹੋਲ: ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਪਿਨਹੋਲ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਚਮੜੇ ਦੇ ਪੋਰਸ ਵਰਗਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪਿਨਹੋਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਬਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਸੂਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।ਜਦੋਂ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿੰਨਹੋਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਰਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਜੇ ਇਹ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੇਂਟ ਦੀ ਪਿਨਹੋਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪਤਲਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਦੇ ਪੇਤਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਪੈਲੇਟਿੰਗ: ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਿਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪੇਂਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

4. ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ: ਸਪਰੇਅ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਟੋਏ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਗੋਲ ਟੋਇਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਛੱਡਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਜਾਂ ਘੱਟ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਗੰਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਪੀਹਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

5. ਅੰਡਰਬਾਈਟ: ਪੇਂਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਕੋਟ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਛਿੜਕਣ ਵੇਲੇ, ਨਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਪੇਂਟ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਰਤ ਫੈਲੇਗੀ, ਸ਼ਿਫਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਪੈ ਜਾਵੇਗੀ, ਉਭਰ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ।ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੋਟ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ;ਫਿਨਿਸ਼ ਪੇਂਟ ਦੀ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ;ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ "ਅੰਡਰਕਟ" ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੇਂਟ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ, ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਤਲਾ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-11-2023